Назад

Виды маркировки продукции металлопроката

Маркировка продукции металлопроката является важным элементом в процессе производства и поставок. Она не только помогает производителю контролировать качество своей продукции, но и предоставляет покупателям информацию о товаре, что особенно важно для оптовых закупщиков. Маркировка обеспечивает защиту от контрафакта, облегчает учет и отслеживание продукции. В этой статье мы рассмотрим основные виды маркировки металлических изделий, их особенности, преимущества и области применения.


Основные задачи маркировки

  • Идентификация изготовителя: указание названия, логотипа и адреса компании-производителя.
  • Указание основных характеристик металла: марка стали или сплава, состав и свойства.
  • Отображение технических параметров: размеры, вес, назначение и условия эксплуатации.
  • Присвоение индивидуального серийного номера: для учета продукции.
Стоит упомянуть и о том, что на изделиях также указывается дата производства, срок годности, срок службы, штрих-коды и QR-коды для автоматизированного сбора информации.

Виды маркировок

Механическая маркировка

Включает в себя несколько методов, наиболее распространенными из которых являются:

  • Фрезерная, где используется гравировально-фрезерный станок с вращающейся фрезой.

Форма фрезы подбирается заранее для создания определенных знаков и символов. Деталь закрепляется на столе станка, и фреза по заданной программе обрабатывает поверхность, создавая углубления в 0.5-0.8 мм. Преимущества фрезерной маркировки заключаются в скорости нанесения при автоматизации процесса, создании глубоких и долговечных обозначений, применимости для различных металлов и сплавов, а также в четких и аккуратных шрифтах.

  • Ударно-точечная - заключается в использовании специального маркиратора, который работает за счет скоростного удара бойка по заготовке.

Боек, имеющий рабочую поверхность нужной формы (цифры, буквы, знаки), при ударе переносит обозначение на поверхность металла, создавая рельефный отпечаток. Главное достоинство данного метода заключаются в большой производительности, его применимости для различных металлов и сплавов, а также в четкости и контрастности маркировки. Кроме того, оборудование для ударно-точечной маркировки отличается простотой и надежностью, обеспечивая возможность как ручной, так и автоматизированной маркировки.

Лазерная маркировка

Является наиболее технологичным методом, который используется для нанесения четких и нестираемых обозначений на поверхность металла. Широко используется в машиностроении, автомобилестроении, приборостроении, электротехнической промышленности, оружейной отрасли, ювелирном деле и медицине. Процесс включает использование импульсного лазера высокой мощности. Луч фокусируется на поверхности металлической детали, вызывая локальное оплавление, окисление или испарение материала. Лазер перемещается по заданной траектории, создавая необходимые символы и знаки.

Электрохимическая маркировка

Основана на электролитическом травлении поверхности под воздействием электрического тока. Металлическая деталь выступает анодом, а рабочий инструмент — катодом. При прохождении тока происходит анодное растворение металла, образуя углубление. В результате этого форма рабочей части переносится на металл, создавая рельефное изображение. Применяется для нанесения четких обозначений без деформации изделия.

Каплеструйная маркировка

Использует специальный маркиратор с печатающей головкой, через которую под давлением подается чернильная жидкость. Изображение для печати переносится в электронный формат и загружается в систему. Капли чернил выбрасываются на поверхность металла, создавая маркировочные знаки.

Такой метод имеет один существенный недостаток - ограниченная долговечность, зависящая от стойкости чернил.

Шелкография

Метод печати, используемый для нанесения изображений на поверхность металла. Начинается с создания шелкографической формы-трафарета с изображением для печати. Трафарет монтируется над заготовкой, и через него под давлением протискивается краска. Такая технология позволяет наносить многоцветные изображения, пригодные как для плоских, так и для объемных поверхностей. Она характеризуется значительной производительностью и простотой автоматизации. Кроме того, использование водных красок обеспечивает экологичность процесса. Из недостатков, как и у каплеструйного метода нанесения маркировки, ограниченная износостойкость.

Металлофото

Технология переноса изображений на алюминиевые шильдики. Заключается в нанесении на поверхность детали фоточувствительного слоя. Далее размещается фотошаблон с изображением и проводится экспонирование. После этого фотослой проявляется, и незасвеченные участки растворяются. В завершение, полимеризованный фотослой покрывается краской. Данный метод позволяет нанести многоцветное фотографическое изображение с высокой четкостью и детализацией. Отличается стойкостью маркировки к истиранию и отсутствием деформации металла, но имеет более высокую стоимость в сравнении с другими методами.

Заключение

Маркировка продукции металлопроката играет ключевую роль в обеспечении качества, идентификации и учета продукции. Технологии маркировки продолжают совершенствоваться, а разнообразие позволяет выбрать оптимальный вариант в зависимости от специфики продукции и требований заказчика. Выбор подходящего метода помогает обеспечить прозрачность отношений между покупателем и продавцом, защитить продукцию от контрафакта и повысить эффективность производственных операций.

Другие полезные статьи
Главная Поиск Звонок Корзина